Painel Composto Corrugado de Alumínio

Pequena descrição:

O painel composto corrugado de alumínio também é chamado de painel composto corrugado de alumínio, usando material de liga de alumínio AL3003H16-H18, com espessura de alumínio frontal 0,4-1.Omm, espessura inferior de alumínio 0,25-0,5 mm, espessura do núcleo 0,15-0,3 mm. equipamento de produção automático sob gerenciamento do sistema ERP. O formato da onda de água é feito por prensagem a frio na mesma linha de produção, usando resina de estrutura dupla termoendurecível, adere à face e ao alumínio inferior em forma de arco, aumenta a resistência adesiva, possui painéis de metal excelente adesão. estável e compartilha a mesma vida com a construção.


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Painel Composto Corrugado de Alumínio

Geral do produto:
O painel composto corrugado de alumínio também é chamado de painel composto corrugado de alumínio, usando material de liga de alumínio AL3003H16-H18, com espessura de alumínio frontal 0,4-1.Omm, espessura inferior de alumínio 0,25-0,5 mm, espessura do núcleo 0,15-0,3 mm. equipamento de produção automático sob gerenciamento do sistema ERP. O formato da onda de água é feito por prensagem a frio na mesma linha de produção, usando resina de estrutura dupla termoendurecível, adere à face e ao alumínio inferior em forma de arco, aumenta a resistência adesiva, possui painéis de metal excelente adesão. estável e compartilha a mesma vida com a construção.

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Processamento da segunda vez do painel composto de papelão ondulado de alumínio:

> corte

- O corte do painel composto corrugado de alumínio deve ser feito com máquina de corte especial, cortada de acordo com o tamanho projetado após fixação em plataforma plana.

- A lâmina deve ser muito fina e limpa.

> Ranhura

O procedimento importante no processamento do painel composto corrugado de alumínio é

ranhura de 0,15-0,2 mm no alumínio inferior. O ângulo de processamento é recomendado para fazer

alumínio inferior e núcleo corrugado juntos em um ângulo de 91 graus.

1) A serra de processamento é igual à imagem central abaixo. Use a serra com R5.5 e ângulo 91

grau.

2) Para canais maciços, use a serra de canais na imagem e movimentação mecânica

equipamentos para melhorar a eficiência da produção.

Ranhura: de acordo com o projeto do desenho, os métodos de retorno da borda devem cortar

de acordo com a imagem à esquerda.

> Moldagem

- Moldar após ranhurar, fixar o produto em uma determinada plataforma plana, dobrar um ângulo de 90 graus com braçadeira de flexão de acordo com a tabela de projeto.

-A parte do canto da dobra deve permanecer reta (observe que para evitar a quebra do revestimento na parte do canto, o trabalho deve ser operado acima de 10°C.

- Altura de dobra de pelo menos 20 mm acima da borda do design, esta peça angular com sílica gel pode obter melhor efeito à prova d'água e outras propriedades.)

> Rolo Circular

- Graus de arco de processamento do produto, use placa comum de três rolos.

-O processamento de produtos de arco mantém o início de 100 mm como referência.

- Ao rolar, não consegue parar.

- Deve prestar atenção à direção, arco da roda de rolagem e placa central na direção vertical.

>Aviso para ranhuramento

A) Dupla dobra e perfil de corte inconsistente

-Remoção de 0,15-o,2mm da chapa externa durante o canal.

-A braçadeira de dobra não insere o flange com profundidade suficiente. Sugiro inserir o grampo no flange no máximo.

- A ranhura precisa de um operador experiente, sugiro usar um técnico profissional

- O desequilíbrio de pressão da máquina de ranhurar faz com que a peça dobrada seja irregular, sugerimos manter a pressão de processamento mecânico estável.

B) o material do núcleo é removido do painel frontal

-Quando a serra causar descascamento, inspecione o corte da serra antes de processar.

-Ao entalhar, não cruze a linha central da ranhura, caso contrário o efeito após a dobra não atenderá aos requisitos do projeto.

Aplicativo:

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